1. 澆筑生產(chǎn)記錄:依據(jù)每日爐報(bào)登記數(shù)據(jù),確保登記信息與財(cái)務(wù)系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況完全一致,杜絕數(shù)據(jù)偏差。
2. 制粉生產(chǎn)記錄:僅針對(duì)用于熔煉車間輔料制粉生產(chǎn)的爐報(bào)數(shù)據(jù)進(jìn)行登記,明確記錄制粉生產(chǎn)的物料來源與用途。
3. 鋼錠成品臺(tái)賬:登記車間鋼錠生產(chǎn)及出貨情況,需關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)爐報(bào)數(shù)據(jù);精準(zhǔn)掌握現(xiàn)場(chǎng)鋼錠存放位置,協(xié)調(diào)其他車間完成鋼錠裝卸,配合物流司機(jī)裝車;辦理發(fā)貨單、質(zhì)檢單及樣品隨車手續(xù),確??蛻艚邮胀暾Y料;同步登記出貨信息,與銷售部門協(xié)同完成系統(tǒng)出入庫操作,并將結(jié)果同步至工作群向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4. 模具清單管理:登記到貨模具的型號(hào)、規(guī)格,關(guān)聯(lián)爐報(bào)記錄模具消耗次數(shù);新增模具類型時(shí),需同步在爐報(bào)中新增對(duì)應(yīng)模具編號(hào),配合財(cái)務(wù)部門完成模具清點(diǎn)與臺(tái)賬整理。
1. 輔料庫存管理:根據(jù)爐報(bào)記錄的輔料消耗量及到貨入庫數(shù)據(jù),登記輔料庫存(含合金輔料、普通輔料、耗材輔料三類);按月度記錄設(shè)置庫存預(yù)警線,當(dāng)庫存達(dá)標(biāo)時(shí),及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通并推動(dòng)采購進(jìn)貨,保障生產(chǎn)輔料供應(yīng)。
2. 熔煉車間流水記錄:登記熔煉車間除合金廢鋼外所有物料的到貨信息及出庫調(diào)用信息,確保物料流轉(zhuǎn)全程可追溯。
3. 合金廢鋼管理:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來貨車輛通知,跟進(jìn)合金廢鋼的化驗(yàn)、手續(xù)辦理、卸貨流程,登記料質(zhì)信息(需專人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助確認(rèn));熟悉各類金屬術(shù)語及成分,完成合金廢鋼匯總登記,明確庫存品類與數(shù)量,配合車間做好進(jìn)出庫存調(diào)配。
4. 倉庫物資派發(fā):負(fù)責(zé)倉庫到貨物料的登記、領(lǐng)用與派發(fā),及時(shí)與采購部門溝通物資到貨情況;同步完成勞保用品的領(lǐng)用與派發(fā)管理,保障員工勞保需求。
1. 采購申請(qǐng)單處理:根據(jù)部門領(lǐng)導(dǎo)及工人需求,整理器具采購申請(qǐng)單,明確標(biāo)注器具的型號(hào)、材質(zhì)、需求時(shí)間等關(guān)鍵信息,確保采購需求精準(zhǔn)傳遞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)輔料檢查:定期查看現(xiàn)場(chǎng)警戒線區(qū)域的輔料情況,發(fā)現(xiàn)異常(如庫存不足、物料損壞等)及時(shí)上報(bào),避免影響生產(chǎn)。
1. 日?qǐng)?bào)編制:依據(jù)爐報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù),編制每日生產(chǎn)日?qǐng)?bào),包含當(dāng)天計(jì)劃產(chǎn)出比等核心指標(biāo);后續(xù)根據(jù)需求新增電耗、氣耗等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)維度,豐富報(bào)表內(nèi)容。
2. 跨部門協(xié)作:與財(cái)務(wù)部門協(xié)同完成庫存清點(diǎn)、臺(tái)賬核對(duì)(如模具、輔料庫存);與銷售部門對(duì)接鋼錠出貨系統(tǒng)操作;與采購部門同步物資到貨、庫存預(yù)警信息,確??绮块T信息通暢。
1. 有權(quán)要求生產(chǎn)車間、物流團(tuán)隊(duì)提供鋼錠位置、裝車進(jìn)度等現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),保障臺(tái)賬登記準(zhǔn)確性。
2. 庫存達(dá)到預(yù)警線時(shí),有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)提出采購建議,并推動(dòng)采購流程啟動(dòng)。
3. 有權(quán)核對(duì)爐報(bào)、財(cái)務(wù)庫存、銷售出庫等數(shù)據(jù),對(duì)不一致的數(shù)據(jù)提出核查要求。
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